Normalizace textilních strojů

Vysoká opakovací frekvence identických dílů na všech strojích je další charakteristikou textilních strojů. Vezměme si jako příklad spřádací rám: každý stroj má 400 vřeten, spřádá 400 přízí současně, což vyžaduje 400 stejných kroužků, vřeten atd. Počet jehel používaných v pletacích strojích je ještě větší. Vysokorychlostní osnovní pletací stroj s pracovní šířkou 6,6 metru vyžaduje 7280 drážkovaných jehel na stroj. Výrobci strojů vyrábějící tyto díly musí navrhnout odpovídající nástroje, přípravky, formy a dokonce i specializované{10}}automatické obráběcí stroje nebo výrobní linky na základě velikosti šarže dílů, aby byla zajištěna vysoká účinnost, vysoká kvalita a nízké náklady ve výrobě.

 

Složitost dílů textilních strojů se odráží i v jejich rozmanitosti. Protože se zpracovávají různé materiály, je třeba navrhovat a vyrábět různé typy dílů podle různých surovin, jako je bavlna, len, vlna, hedvábí a syntetická vlákna. Například vlněná spřádací vřetena musí být větší než bavlněná spřádací vřetena, ale jejich konstrukce je podobná. Kromě toho kvůli rozmanitosti šířek tkanin musí existovat modely strojů se zcela identickými konstrukčními principy, ale s různými pracovními šířkami. Pokud se výše uvedené díly a parametry strojů nechají libovolně vyvíjet, nepříznivě to ovlivní efektivitu návrhu výrobku, řízení výroby a výrobní náklady továren na textilní stroje. Kromě toho zvýší pracovní zátěž správy zařízení, zásob náhradních dílů, údržby a výměny v textilních továrnách a může dokonce způsobit chaos ve vedení továrny. Účelem standardizace je použít co nejjednodušší sadu klíčových technických parametrů s odpovídajícím číselným odstupem jako konstrukční základ pro skupinu strojů s různou kapacitou při dodržení principu splnění různých procesních požadavků. Například dopřádací rámy jsou konstruovány podle stoupání vřeten, tkalcovské stavy a barvicí stroje podle pracovní amplitudy a pletací stroje podle průměru válce, přičemž každý tvoří řadu provedení.